Garanzia di 12 mesi
Spedizione immediata
Consegna in tutto il mondo
Le chiusure estive nel settore manifatturiero: dannose o vitali?
July 22, 2024
L'inizio dei mesi più caldi segna l'inizio delle chiusure estive programmate per molti stabilimenti produttivi. Durante i periodi di picco della produzione, alcune aziende scelgono di suddividere le operazioni in compiti più gestibili. Questa mossa strategica aiuta a garantire l'efficienza operativa a lungo termine, promuove il benessere dei dipendenti e aiuta a gestire i costi nella produzione moderna.
Se da un lato le interruzioni programmate della manutenzione offrono grandi vantaggi, dall'altro pongono delle sfide che possono disturbare le operazioni e incidere sui profitti. Mentre alcune aziende riconsiderano questa pratica tradizionale, è fondamentale valutare i pro e i contro delle interruzioni programmate. Questo per determinare se queste chiusure estive sono vitali o dannose per la produzione moderna.
Noi di EU Automation comprendiamo appieno l'importanza di queste chiusure. Ci impegniamo a rimanere operativi per fornire un supporto costante ai nostri clienti durante questo periodo cruciale di manutenzione della produzione.
Perché i produttori optano per le chiusure estive?
Nel settore automobilistico, le chiusure estivi sono una pratica comunemente seguita. Giganti aziendali come Ford, General Motors (GM) e Toyota sono noti per averne guidato l'implementazione. Per esempio, Ford e GM in genere programmano una chiusura di manutenzione programmata di due settimane a luglio.
Questo periodo è cruciale per eseguire la manutenzione della produzione, la riattrezzatura e la preparazione per la produzione del nuovo anno modello. In modo simile, Toyota allinea la sua chiusura con la festività di Obon in Giappone ad agosto. Utilizzano questo tempo per gli aggiornamenti essenziali del sistema e la manutenzione.
Tuttavia, l'industria automobilistica non è l'unico settore ad adottare questa pratica. Anche i produttori di sostanze chimiche come BASF e i produttori di pneumatici come Michelin osservano le chiusure estive. Queste aziende sfruttano i tempi di inattività per effettuare la manutenzione necessaria, aggiornare le apparecchiature e garantire la conformità ai rigorosi standard di sicurezza.
Vantaggi delle chiusure programmate
1) Manutenzione e aggiornamenti:
La manutenzione regolare è fondamentale per il buon funzionamento di qualsiasi impianto di produzione. I periodi di chiusura offrono la finestra perfetta per effettuare ispezioni approfondite. E inoltre, eseguire riparazioni e implementare aggiornamenti senza interrompere i regolari programmi di produzione. Questo approccio proattivo aiuta a prevenire guasti imprevisti e a prolungare la durata di vita dei macchinari.
2) Cambio di modello:
In settori come quello della produzione automobilistica, l'introduzione di nuovi modelli richiede importanti ri-attrezzamenti e adattamenti. Le chiusure estive offrono un periodo di tempo ideale per effettuare questi cambiamenti. A sua volta, questo assicura che le linee di produzione siano pronte a soddisfare la nuova domanda senza ritardi.
3) Benessere dei dipendenti:
Tradizionalmente, le ferie vengono prese durante i mesi estivi. Coordinare le chiusure in questo lasso di tempo consente ai dipendenti di prendere le ferie senza influire sulla produzione. Questo ha il potenziale per migliorare il morale e aumentare la produttività una volta riprese le operazioni.
4) Gestione dei costi:
Un altro vantaggio strategico è la riduzione dei costi operativi nei periodi di minore richiesta. Allineando le chiusure ai cambiamenti stagionali della domanda, i produttori possono monitorare meglio i livelli di inventario e le spese operative.
5) Risparmio energetico:
Le temperature elevate in estate comportano un aumento del consumo di energia per i sistemi di raffreddamento. Un'interruzione temporanea della produzione può far risparmiare una quantità sostanziale di energia. Questo contribuisce a ridurre i costi totali e a mantenere la sostenibilità ambientale.
Le aziende che stanno riconsiderando le chiusure estive
Alcune aziende hanno recentemente deciso di allontanarsi dal tipico modello di chiusura estiva. Sostengono che c'è una richiesta di programmi di produzione più flessibili e continui. L'implementazione di programmi di manutenzione flessibili durante l'anno può consentire alle aziende di mantenere una produzione continua e di rispondere meglio alle richieste del mercato. Questo approccio aiuta anche a ridurre le interruzioni operative.
Nonostante i vantaggi, ci sono degli svantaggi notevoli nelle chiusure estive:
1) Interruzione operativa:
Un'interruzione importante può derivare da un blocco totale della produzione. Questo vale soprattutto nel caso di un aumento inaspettato della domanda. Per esempio, nei settori con condizioni di mercato volatili, l'interruzione della produzione può comportare la perdita di opportunità e di ricavi.
2) Complicazioni nella catena di approvvigionamento:
Può essere piuttosto complesso coordinare le chiusure sia con i fornitori che con i clienti. Se i fornitori chiave rimangono operativi mentre il produttore è chiuso, ciò può portare a inefficienze della catena di approvvigionamento. Questo potrebbe causare ritardi una volta ripresa la produzione.
3) Aumento della pressione dopo la chiusura:
La ripresa delle attività dopo una chiusura può mettere sotto pressione le linee di produzione per soddisfare gli ordini arretrati. L'accelerazione del ritmo di produzione potrebbe causare problemi di controllo della qualità e maggiori costi di lavoro straordinario.
4) Rischio di eccessiva dipendenza dalle chiusure:
La regolare dipendenza dalle chiusure per la manutenzione può indicare inefficienze di fondo nelle pratiche di manutenzione continua. Le aziende potrebbero trarre maggiori vantaggi dall'adozione di strategie di manutenzione basate sulle condizioni, che riducono al minimo la necessità di arresti completi.
EU Automation: il vostro partner durante le chiusure
Le chiusure estive presentano sia vantaggi che sfide per i produttori moderni. Offrono possibilità cruciali per la manutenzione, la gestione dei costi e il benessere dei dipendenti. Tuttavia, comportano anche il rischio di interruzioni operative e complicazioni nella catena di approvvigionamento.
Noi di EU Automation siamo consapevoli della complessità delle chiusure estive e rimaniamo pienamente operativi per supportare i nostri clienti durante questo periodo critico. I nostri account manager dedicati sono qui per aiutarvi a soddisfare tutte le vostre esigenze in fatto di componenti per l'automazione. Sia che cerchiate pezzi nuovi, usati, ricondizionati o obsoleti, abbiamo la soluzione per voi. Il nostro obiettivo è ridurre al minimo i tempi di inattività e mantenere alti i livelli di produttività.
Non esitate a contattarci oggi stesso per scoprire come possiamo fornire assistenza alle vostre operazioni. Non importa se la vostra struttura è aperta o chiusa durante i mesi più caldi, noi siamo qui per assistervi.
